全自動刮刀離心機卸料時刮刀不能動作，可能有四種原因，請安需排查解決故障：
一、全自動刮刀離心機液壓站油壓設置過低
離心機液壓站壓力應調整為6~10MPa，太低會導致刮刀油缸不能動作，太高會導致油泵電機過載。
二、全自動刮刀離心機刮刀接近開關故障
1、刮刀復位點和刮刀旋轉點接近開關同時有信號或刮刀上升點和刮刀下降點同時有信號。
2、PLC不能判斷刮刀當前的位置，刮刀不能動作。檢查刮刀各接近開關是否損壞，表面是否有覆蓋物。
三、全自動刮刀離心機液壓電機故障
1、液壓電機空開在OFF位置
檢查液壓電機空開：手柄是否在ON位置，如果不是請推至ON位置。
2、液壓電機熱繼電器跳脫
液壓油泵啟動時熱繼電器跳脫，檢查熱繼電器整定電流應等于或略大于電機額定電流，如果整定電流正確檢查液壓站油壓在4~6MPa。
四、全自動刮刀離心機卸料電磁閥故障
1、卸料電磁閥未通電或損壞
全自動刮刀離心機通電時電磁換向閥接線端子上電壓應為DC24V，用萬用表直流電壓檔測量電壓是否正常，不通電狀態時用萬用表電阻檔測量電磁兩端子之間阻值正常應為19Ω。如果電壓為0檢查線路是否有斷路，如果電阻為0或無窮大更換電磁閥。
2、卸料電磁閥通電后不能換向
全自動刮刀離心機檢查電磁閥阻值及電壓無正常，但電磁閥不能換向，用十字螺絲刀頂電磁閥線圈下面的測試端，通電時測試端應吸進閥體內，對面測試端應與閥體平齊且不頂進閥體。不通電時測試端應能頂進閥體內，手感約5mm左右壓進后能彈出2mm，兩端一樣。如果頂壓閥體發現頂不動或壓進后不能彈出請將電磁閥拆下后用煤油清洗，晾干后再組裝，如清洗后仍無效更換電磁閥。
3、液壓站的液壓油流量太小
全自動刮刀離心機流量應調整到刮刀動作緩慢平穩，刮刀動作過慢會延長刮料時間，過快會導致卸料時電機過載。
假如通過以上方法，感覺還是無法排除臥螺離心機差速器故障，請咨詢賽朗離心機周工： 13962245281，將會為您答疑解惑。
