
全自動刮刀離心機運轉(zhuǎn)時停車,可能的原因有三種,請逐個排查:
一、全自動刮刀離心機變頻器過載
1、轉(zhuǎn)鼓物料偏重
物料比重過大時,加滿物料時離心機負(fù)荷過大,導(dǎo)致變頻器過載,調(diào)整料位探測板,減少加料量。
2、全自動刮刀離心機母液排放不暢
物料分離時母液出口堵塞,導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時負(fù)荷急劇升高,造成變頻器過載。檢查母液出口是否暢通,保證液體不能滯留在離心機外殼內(nèi)。
二、全自動刮刀離心機振動大
1、濾袋損壞或濾袋選擇不合適
濾袋損壞或濾袋過濾孔徑過大會造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)局部漏料,從而導(dǎo)致全自動刮刀離心機異常振動。
2、加料管出料口堵塞或開口不合適導(dǎo)致的加料不均勻
加料管出口堵塞或開口不合適會導(dǎo)致出料不連續(xù)引起轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料偏重,全自動刮刀離心機會產(chǎn)生比較大的振動,對物料顆粒大流動性差的物料出料管出口應(yīng)稍大一點,對物料顆粒小流動性好的物料出料管口應(yīng)稍小一點。
3、加料轉(zhuǎn)速設(shè)置不合適
對于各種性質(zhì)的物料可能要設(shè)置不同的進(jìn)料轉(zhuǎn)速以達(dá)到更好的物料分布效果。流動性好的物料進(jìn)料轉(zhuǎn)速應(yīng)設(shè)置得較高,進(jìn)料流速應(yīng)盡量小。流動性差脫水性好的物料進(jìn)料轉(zhuǎn)速應(yīng)設(shè)置得較低,進(jìn)料流速應(yīng)盡量大。否則容易引起振動。
三、全自動刮刀離心機高速時刮刀不在原位
1、刮刀復(fù)位點接近開關(guān)安裝異常
刮刀復(fù)位接近開關(guān)六角薄螺母未鎖緊,機器調(diào)整運轉(zhuǎn)的產(chǎn)生振動接近開關(guān)松動偏離原位導(dǎo)致全自動刮刀離心機運行時丟失刮刀原位信號。接近開關(guān)上的六角薄螺母必須保護(hù)鎖緊,復(fù)位狀態(tài)時接近開關(guān)感應(yīng)面距離刮刀轉(zhuǎn)臂2~3mm,并定期檢查螺母是否松動。
2、刮刀油缸或刮刀液壓油路泄漏
長時間使用后刮刀油缸內(nèi)或液壓油路密封圈密封效果不佳時會產(chǎn)生油缸內(nèi)泄漏,電磁閥未通電時油缸會有異常動作,導(dǎo)致全自動刮刀離心機不在卸料狀態(tài)時刮刀偏離原位。檢查并更換刮刀油缸密封圈或更換電磁閥。