有客戶問：全自動刮刀卸料上懸式離心機探料器故障是什么原因？
離心機探料器又稱為離心機料層限位器及料層控制器。離心機分離固液二相即懸浮液所形成的濾餅，有固定層狀態和移動層狀態。都需要通過離心機料層控制器來限位，實現自動化。
全自動上懸式離心機自動控制固定層狀態濾餅的料層限位器系統由料層觸點（擋板）、軸偏心輪彈簧電觸點開關和進料閥門連鎖組成。整個操作過程是打開全自動離心機進料閥進料，當進料的懸浮液達到或碰到料層的觸點時，由于料液的旋轉力使觸點帶動連接軸旋轉，使軸的另一端偏心輪碰到接近開關，接近開關給出停止閥門進料信號，使進料閥門立即關閉而停止進料。一般料層控制器的軸和觸點都伸入到轉鼓擋板有一定安全距離，這樣一來，料層控制器的連接軸有一定長度，形成的力學模型為懸臂梁。通常只有一個支撐點，在離心力大和固體物比較堅硬時，其觸點相連的軸很容易被撞彎，難以保證離心機正常的自動控制操作。
請這位客戶仔細檢查下，全自動刮刀卸料上懸式離心機的探料器是否發生了此種故障？
全自動離心機是利用離心力為推動力，用過濾方式來使懸浮液中的固體顆粒與液體分離的一種離心機，懸浮液中的固體顆粒在離心力作用下 被過濾介質所截留，并 逐漸 累積成餅層，而液體借離心力作用穿過有孔隙的濾餅而與固體顆粒分離。
當進料后，因為懸浮料液的飛濺，進料液加到離心機錐形板上而甩向轉鼓時，飛濺的料液嚴重影響了探料器的靈敏度，經常受飛濺料液的撞擊而誤動作。
根據大周離心機實際生產經驗，將料層控制器的軸由一個固定支撐點改為兩個，使懸臂梁變成一端固定，另一端相當于活動鉸鏈支承的超定結構，增加了軸的強度和剛度。這樣，探料器重量比較平衡，受力比原來的小，不致于使軸承受過大的離心力。靈敏度仍然很高，使用效果很好。
為此，建議在料層限位器靠近轉鼓中心的一側加一個半圓形或弧形保護板，防止料液飛濺到觸點，既可以保證料層控制器的靈敏度，使全自動離心機能正常操作，也增加了料層控制器的強度和壽命。
