很多客戶糾結購買臥螺沉降離心機好還是壓濾機好？其實各有千秋，看使用情況。
臥螺沉降離心機 是繼壓濾機之后，又一代新型先進的污泥脫水設備，在國外早已是污泥脫水的首選設備，臥螺沉降離心機與壓濾機相比有著獨特的優點：
一、 一次性投資成本不同：
比如：每天處理源水 2000m 3 ，泥水混合物一般5%左右（不同處理工藝不同行業水中懸浮物會有點差別）即100m 3 /天，使用賽朗LW350型臥螺沉降離心機就可以滿足生產需求，整機碳鋼出廠價11萬元/臺。正常情況下一般達到8m3/h左右（指進臥螺沉降離心機前的混合物），處理量5-12m 3 /h；
一臺一米壓濾機至少十萬，它的處理量為10m3h左右，還需要處理反沖洗水，實際效率達不到。常州溧陽污水處理廠日處理污水5000方，使用8臺120m 2 壓濾機還來不及處理污泥，可見壓濾機的處理能力有多大。
二、 對污水性質的適應性不同：
臥螺沉降離心機對污水性質適應性較強，不管哪種污水它都能適應處理，特別對于一些帶油性、帶脂肪性、粘糊較大的污泥，壓濾機完成難度就很大，濾布容易被污泥堵住，污泥顆粒過細有粘度有油性就不容易處理了。臥螺沉降離心機是以泥與水的比重差，經過離心力快速重力沉降后，使泥水分離的。
三、 處理成本不同：
比如 LW350型 臥螺沉降離心機一天工作 8小時用絮凝劑量在二至三公斤（視污泥而定），臥螺沉降離心機對很多物料甚至可以不加絮凝劑就能取得較好的處理效果。比如：礦山尾砂、乙炔氣渣、制革、造紙、毛紡、屠宰等粗顆粒容易沉淀的物料，就不需要絮凝劑，這就大大降低了處理成本。
壓濾機處理的時候也要加入少量的絮凝劑。
四、 長期使用成本不同：
臥螺沉降離心機在使用時耗電比壓濾機高三到四個千瓦，按每天工作八小計算每天多四十元。而在整個脫水過程中，不需要水沖洗，只要停機時用少量水自動沖洗一下內部的螺旋推料器即可。
壓濾機就不同，一臺一米壓濾機每天需要六七十立方的水進行濾帶反沖洗，這些反沖洗的水再回流重新處理，按每立方水 3元的處理成本 每天就增加至少150元的成本，如果用自來水反沖洗成本更高，兩者相比每天可節省110元的費用，一年至少可節省4萬元。壓濾機在每次處理完污泥時需要對濾布進行清洗，不然就影響處理效果，增長處理時間，費時費力。
五、 占地面積不同：
比如： LW350型 臥螺沉降離心機占地 3m 3 左右，一臺一米壓濾機面積6m 3 ，可見占地面積比臥螺沉降離心機大的多。特別對一些廠房面積較緊缺的單位，節約使用場地就帶來問題。
六、 勞動強度、用工成本不同：
臥螺沉降離心機連續進出料，連續工作，勞動強度低。一人可同時操作多臺設備。進泥時調節好污泥的濃度與污泥量，調節好絮凝劑量即可自動連續的處理污泥。
壓濾勞動強度就大，操作也很麻煩。有些壓濾機在長時間壓干污泥后，需要人工一塊一塊板的卸污泥，費時還費力。
七、 工作環境不同：
臥螺沉降離心機整個脫水過程在封閉狀況下進行，工作環境好。
壓濾機是在敞開式下進行的。
八、 維護成本不同：
臥螺沉降離心機基本沒什么易損件，賽朗離心機都采用進口 NSK軸承，螺旋可噴涂合金，可以長期使用。
壓濾機濾布、板框、泵易損壞，一塊濾布每平方米至少二十幾元，更換使用一個月左右就要重新換洗，二個月更換一次新濾布；壓濾機敞開的，一些傳動部件都直接接觸污水，容易損壞，如濾布跑偏，濾帶容易破損，更換濾帶增加維護成本。
